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针对细砂回收机设备电机烧毁原因及响应对策做出一一讲解

时间:2020.07.05

文章来源:https://www.zzsbjx.com

       因细砂回收机电机在细砂回收机生产过程中发挥着非常重要的作用。细砂回收机电机烧毁事故常有发生,严重影响着细砂回收机生产。山邦机械技术员现针对电机烧毁原因及响应对策做出一一讲解。细砂回收机电机绕组局部烧毁的原因及对策回收装置电机绕组局部烧毁的原因及对策。

       振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块,利用其高速回转产生激振力,带动设备工作。由于它结构简单,紧凑,安装方便,能够参与震动,且不需传动装置等诸多优点,在各行业的应用较广泛。然而因为结构的特殊性,振动电机使用寿命比普通电机要短的多,能引起普通电机烧毁的原因,如缺相,过载,过流,短路等故障,也都能引震动电机的烧毁。下面就简单分析一下震动电机烧毁的原因及预防措施。

1.地脚螺栓的松动问题

       这是引起震动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次冲击地脚螺栓,再由于震动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其他螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。

预防措施:

(1)经常加固地脚螺栓;

(2)增加放松装置;

(3)保证地脚面与电机振动地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。

2.安装的问题

       因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)则轴承轴向要承受的偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良的影响,从而缩短使用寿命。预防措施:安装和调整

(1)选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);

(2)尽力避免垂直或倾斜安装。

3.偏心块的调整问题

       调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的连接线要与转轴平行,不能成异面状态。

4.防护罩的密封及变形问题

       由于振动电机的工作环境大都非常恶劣,粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运作,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。另外,震动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。

预防措施

(1)在不影响设备工作的前提下,尽量使震动电机远离高温物料

(2)想办法降低物料的温度。

6.散热问题

       普通电机一端有风扇,工作时风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清理了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而针对电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。预防措施:

(1)经常清理电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;

(2)在设计过程中,震动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚集,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而使粉尘堆积,阻碍电机散热。

       由于电机本身密封不良,加之环境跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕组缘受到侵蚀,严重部位或缘薄弱点发生一点对地、相同短路或匝间短路现象,从而导致电机绕组局部烧坏。

       山邦机械技术员提出了以下方法来解决电机局部烧毁。

(1)尽量消除工艺和细砂回收机机械设备的跑冒滴漏现象

(2)检修注意搞好电机的各个部位的密封,例如在各法兰涂少量704密封胶,在螺栓上涂抹油脂、时在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩。

(3)对在洗砂生产线环境中运行的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。

       山邦机械技术员总结,无论是从事细砂回收机配件之电机的工作人员或是管理人员,都要从实际出发,切实落实好细砂回收机设备配件的维修和维护,以保证细砂回收机生产的正常运行,细砂回收机行业健康顺利发展。